钢材是钢结构工程的基本材料，不同牌号的钢材具有不同的力学性能和使用特点。了解常用钢材的性能特点，有助于合理选材。

一、碳素结构钢

Q235：常用的碳素结构钢，屈服强度不低于235MPa。根据质量等级分为A、B、C、D四级，等级越高，冲击韧性要求越高。Q235B是*常用的级别，适用于一般结构。

特点：价格较低，焊接性能好，加工方便。适用于一般厂房、仓库等对强度要求不高的结构。

二、低合金高强度结构钢

Q345（Q355）：屈服强度不低于345MPa（新标准Q355为355MPa），是钢结构中使用广泛的高强度钢材。根据质量等级分为B、C、D、E级，其中D级和E级具有良好的低温韧性。

Q390、Q420、Q460：更高强度的低合金钢，适用于大跨度、重荷载等对强度要求较高的工程。使用高强度钢可减小构件截面，节约钢材用量。

三、特殊性能钢材

耐候钢：含有铜、铬、镍等合金元素，在大气中形成致密保护膜，耐大气腐蚀性能是普通钢的2-5倍。适用于桥梁、塔架等不易维护的结构。

耐火钢：在600℃高温下仍能保持较高的屈服强度（不低于常温的2/3）。适用于防火要求高但不便做防火涂装的部位。

Z向钢：厚度方向性能优良的钢材，适用于厚板焊接节点，防止层状撕裂。

四、选材原则

满足强度要求：根据结构受力情况选择合适的强度等级。不是强度越高越好，需要综合考虑。

考虑使用环境：低温环境选择具有良好低温韧性的钢材（如C级、D级）；腐蚀环境可考虑耐候钢。

焊接性能：碳当量是评价钢材焊接性能的重要指标。碳当量越高，焊接性越差。焊接结构的钢材碳当量不宜过高。

经济性：在满足性能要求的前提下，选择市场供应充足、价格合理的钢材。

五、质量要求

钢材进场需具备质量证明书，并进行外观检查和必要的复验。重要结构用的钢材需进行力学性能和化学成分复验，合格后方可使用。

钢材的选择需要根据结构类型、使用环境、受力特点等因素综合考虑，在安全可靠的前提下实现经济合理。